片剂代加工过程中遇到的问题
发布时间:2019-01-25 17:28 来源:未知 作者:admin
    片剂代加工消费进程中可以发作成果的分析及处理方法,片剂压成后,硬度不行,表面有麻孔,用手指悄然加压即碎裂,缘由分析及处理方法:药物破坏细度不行、纤维性或赋有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物破坏过100?#21487;浮?#36873;用黏性较强的黏合剂、恰当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以抑制。

 
 
    黏合剂或潮湿剂用量缺少或挑选不妥,使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用恰当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多拌和软材、混均颗粒等方法加以抑制。颗粒含水量太少,过火单调的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒单调进程中得到较多的结晶水,使颗粒松脆,简单松裂片。
 
    故在制粒?#20445;?#25353;不同?#20998;?#24212;操控颗粒的含水量。如制成的颗粒太干?#20445;?#21487;喷入过量稀乙醇,混匀后压片。药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有必定的硬度,但经不起磕碰和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易发作松片现象;密度小,活动性差,可压性差,重新制粒。
 
    颗粒的活动性差,填入模孔的颗粒不均匀。有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。压片机器的要素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调度压力、检讨冲模能否配套无缺、调整车速、勤加颗粒使料斗内坚持必定的存?#24247;?#26041;法抑制。
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